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| 說明: |
用途與特點：
◆ 整臺機器按照高要求，可靠性功能而設計制造，整機操作人性化設計，能在短時間內進行設定、修正、執行、更換、記憶功能，并以精確數據顯示。
◆ 所有傳動輥材質均為優質鋼，鍍硬鉻，表面研磨。
◆ 傳動齒輪采用優質合金鋼，經熱處理，研磨而成。
◆ 傳動軸采用免鍵連接，減少連接間隙，保證長期印刷套印精度。
◆ 機油自動平衡裝置，保持各單元油面平衡。
◆ 采用進口PLC、觸摸屏多功能控制，具有存儲常用訂單、清洗印版自動復位功能。
◆ 氣壓式彈性送紙膠輥，有效降低破壞瓦楞板強度。
◆ 側檔板加裝氣動拍齊裝置，紙板橫向定位更準確，避免浪費。
◆ 前緣式進紙方式。
◆ 網輥；可選用金屬網輥或陶瓷網紋輥，網輥線數可根據用戶要求選擇。
◆ 快速換版裝置，節約換單時間。
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型號/Modle |
900 |
1224 |
1624 |
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機械最高速度（張/分）Max.machine speed(pcs/m) |
250 |
180 |
120 |
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****進紙尺寸（mm） Max.feeding size |
900×2400 |
1250x2700 |
1660×2700 |
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****印刷面積（mm） Max.printing area |
880x2000 |
1200x2400 |
1600x2400 |
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最小進紙尺寸（mm） Min.feeding size |
280×680 |
350×680 |
420×680 |
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****開槽深度（mm） Max.Depth of slotting |
230 |
300 |
410 |
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模切精度（mm） |
≤±1.5 |
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套色精度（mm） Registration precision |
≤±0.4（四色）(four colour) |
≤±0.5（四色）(four colour) |
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標準印版厚度（mm） Printing plate thickness |
7.2(含版襯) |
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有效進紙厚度(mm) Max.printing area |
2.5—12（10模切） |
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最小開槽間距（mm）
Min.slotting interval |
正刀 Normal |
160x160x160x160 |
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反刀 Reverse |
300x60x300x60 |
送紙部FEEDER
送紙部FEEDER
◆ 前緣送紙系統、變頻調整風量，送紙準確、穩定。
◆ 雙排進紙輥模式，前送紙上輥快換式機構，包耐磨橡膠，并設有彈簧調整功能，可防止紙板變形并保證送紙準確。
◆ 除塵毛刷及吸塵裝置，清除紙板表面紙屑。
◆ 觸摸屏顯示生產速度和生產數量。
◆ 送紙間隙調整為手動調節。
印刷部PRINTER
印刷部PRINTER
◆ 印刷輥、壓印輥均為優質鋼表面研磨、鍍硬鉻。動、靜平衡校正，運轉平穩。
◆ 采用掛版機構，安裝方便，快捷。
◆ 裝卸印版配有腳踏開關或操作面控制正反轉，快捷、方便。
◆ 配合送紙系統設有自動升降網紋輥，送紙時網紋輥自動下降與印版接觸，停止送紙時網紋輥自動上升與印版分開。
◆ 相位采用電磁制動器固定裝置，具有智能化歸零，動、靜態可捷徑復位。
◆ 印刷相位采用PLC觸摸屏控制及電動數字式360度調整。
◆ 導紙輪快速橫移結構，間隙自鎖調整裝置。
模切部 DIE CUTTING
模切部 DIE CUTTING
◆ 膠墊輥機械螺旋式橫向移動，移動距離為40mm。
◆ 模切輥相位采用PLC及電動數字式360°調整，停機及運轉情況下均可調整。(也可選用PLC及觸摸屏調整)
◆ 模切輥橫向移動采用PLC及電動數字輸入式調整，調整范圍±10mm。(也可選用PLC及觸摸屏調整)
◆ 膠墊輥與模切輥間隙調整采用自鎖結構，并配有氣缸大范圍快速調整，減少膠墊損壞，增加膠墊使用壽命。
◆ 送紙輥間隙調整采用自鎖結構。
◆ 差速補償裝置，可使優力膠輥隨模版輥滑動，從而使膠墊輥的表面速度由刀�？刂�，使模切的紙箱與刀模形狀完全一致。
◆ 機器配有優力膠修正裝置，可對優力膠反復多次修整后使用。
開槽部SLOTTING
開槽部SLOTTING
◆ 采用單軸雙刀結構，后刀采用電動及可電腦設定調整；
◆ 五刀座均可移動，調整間距采用電動及可電腦設定調整；
◆ 刀軸與壓線軸均表面硬鉻并二次精磨；
◆ 彈性切角刀，三五七層紙板無需調整；
◆ 手動雙向鎖調整壓輪間隙，調整快速方便；
◆ 相位固定采用電磁剎車機構，當機臺分離或調整相位時保持前刀位置固定；
◆ 配有觸摸顯示屏，方便數據設定與控制。 |
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